普發磨床

當今平面磨床的發展趨勢是轉向成形、臺階、切削、快速搖動、三維空間曲線平面磨削。 可以說，平面磨削是磨削機床中最具進化潛力的模式。 我國平面磨削廠家應跳出平面磨削的傳統思維，轉向曲線或輪廓等非表面磨削加工的思路進一步發展，形成自己獨特的技術和產品。

1、平面磨床的發展趨勢

1、從規格上看，以小平磨為主。 幾乎 50% 的工作臺寬度小于 200 毫米。 小型機床的運輸和布置更加方便。 國外平面磨削不區分普通、精密、高精度的精度等級。 與小型機床相比，容易實現高精度； 在國際市場上，中小型平面磨床有著巨大的潛在需求。

2、從控制上看，70%以上的機器都是數控類型，包括單軸、雙軸、三軸數控，最多可達五軸控制。 特別是400以上的大型機型全部是CNC型的。 由于工藝水平的發展引起的功能變化，平面磨削已從傳統的平面磨削轉變為成形磨削，常規控制已難以達到功能要求。 數控平面磨削已形成市場趨勢。

3、從功能上看，50%以上的平面磨削不僅用于水平面加工，還可以用于成型、臺階、切割、快速搖動、三維空間曲線等表面磨削加工。

2、平面磨床的發展呈現四大變化

1、高速、復合、高精度、高剛性仍是金屬切削機床發展的主旋律，但又有新的變化。 復合由原來的為了復合而復合，轉變為主要考慮實用性和效率，如車銑復合、車銑鉆復合、銑床與電火花復合； 從功能角度來看，復合機床的用途非常靈活，對于某些類型的零件應考慮； 從精度來看，有不少機床定位精度<2μm，重復定位精度≤±1μm； 從主軸轉速來看，8.2kW主軸達到/min，13kW主軸達到/min，高轉速不再是小功率主軸的專屬特征； 從剛性角度來看，可以加工硬度為60HRC材料的加工中心已經出現。

2、模塊化設計在機床制造中得到了完善。 臥式系列、立式系列、全系列、跨系列模塊化設計，無論是以大隈、牧野等為代表的日本機床，還是以哈斯等為代表的美國機床，外觀看似相同，但功能完全不同，平面磨床組成的很多模塊都是通用的。

3、全自動化的概念發生了變化。 傳統的全自動機床采用氣動或液壓機械手來實現工件的自動上下料，但現在采用真正的多關節串聯機器人來實現工件的上下料，包括成品件的堆垛。 。 控制范圍擴大，裝配線靈活性增強，輔助配套機械大幅減少。

4、環保要求越來越高。 展出的展品中，大部分機床產品均采用全封閉式罩蓋，絕對沒有切屑或切削液濺出。 另一方面，大量工業清洗機和切削液處理系統的展出也體現了現代制造業日益提高的環保要求。

3、根本在于設計創新

1、平面磨床是磨床機床中最具發展潛力的機床。

除完成傳統的平面磨削功能外，在床身、拖板、工作臺、磨頭等大型零件平面磨削的基礎上，可演變為外圓、曲線、刀具、無心等磨床。在完成平面磨削系列規范后，我國應跳出平面磨削的傳統思維，轉向曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路，進一步開發形成具有我們自己的特色。

2、模塊化設計將是貫穿產品設計全過程的一條主線。 無論是機床技術發展的趨勢還是市場競爭的要求； 無論是降低成本的需要，還是提高產品質量的需要，都要求我們未來提高產品的質量。 在開發設計時，一定要做好模塊化設計。

3、世界平面磨床行業的發展根本上是基于創新設計理念的發展。 傳統的金屬切削原理與新的現代設計理念和先進的控制技術相結合，正在推動機床技術的重大變革。